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Esta estapa es crucial en el proceso de desarrollo de un proyecto. Durante esta fase, se trabaja en estrecha colaboración con el cliente para comprender en profundidad sus necesidades y objetivos, y se establecen las bases para la ejecución existosa del proyecto. Esta fase implica:

· Reunión inicial con el cliente: El cliente expone su proyecto, sus metas y expectativas.

· Diagnóstico de la situación actual: Análisis detallado de la situación actual del cliente. Esto puede incluir la revisión de documentos existentes, investigaciones de mercado, evaluación de productos o servicios actuales.

· Definición de objetivos y alcance: Se definen los objetivos claros que se pretenden alcanzar con el proyecto. Se establece el alcance y lo que incluirá y lo que no.

· Generación de un briefing: Se genera un briefing que documenta de manera detallada la información recopilada hasta el momento.

· Contra briefing: El cliente tiene la oportunidad de revisar y validar el briefing. En esta etapa, cualquier desacuerdo o modificación se discute y se ajusta según sea necesario para asegurar que todas las partes están en la misma sintonía.

· Equipo de proyecto: Se asigna un equipo de proyecto con las habilidades y experiencia necesarias para ejecutar el proyecto de acuerdo con el briefing y la estrategia establecida.

· Seguimiento y comunicación continua: A lo largo de la ejecución del proyecto, se realizan reuniones de seguimiento periódicas para asegurarse de que el proyecto avance según lo planeado y se abordan cualquier problema o cambio en el camino.

Durante esta etapa, se lleva a cabo una investigación exhaustiva y se aplica el pensamiento de diseño para explorar y definir la visión estratégica del producto. Aquí se detalla cómo se aboradan diferentes aspectos clave en esta fase:

· Visión estratégica: Se definen los objetivos y metas estratégicas del producto. ¿Cuál es el propósito principal?¿Qué problemas resolverá?¿Cómo se alinea con la visión a largo plazo de la empresa?

· Research técnico: Se realiza una investigación exhaustiva sobre las tecnologías emergentes que podrían influir en el diseño del producto. Esto implica evaluar la viabilidad técnica y su impacto en el mercado. 

· Tendencias de forma, función y concepto: Se exploran las tendencias actuales y emergentes, tanto en términos de forma estética como de funcionalidad. Esto incluye aspectos de diseño industrial, gráfico y de experiencia de usuario. 

· Ergonomía: Se lleva a cabo un análisis detallado de la ergonomía para garantizar que el producto es cómodo y eficiente al usar. Esto incluye consideraciones sobre la interacción humana, la accesibilidad y la adaptación a diferentes contextos de uso.

· Regulatorio y normativa: Se examinan las normativas y regulaciones aplicables al producto en desarrollo. Esto asegura que el diseño cumpla con los estándares legales y de seguridad pertinentes.

Se trata de una etapa emocionante y crucial en el proceso de diseño de un producto. Aquí se lleva a cabo la exploración y desarrollo de ideas para dar forma al concepto antes de pasar a etapas más detalladas. Las actividades clave de esta fase son:

· Brainstorming de conceptualización: Se realizan sesiones de braisntorming para generar ideas innovadoras. Se comparten perspectivas y se fomenta la creativadad para explorar una amplia gama de conceptos.

· Sketching avanzado: Desarrollo de bocetos detallados que capturan la esencia visual de las ideas seleccionadas. Estos bocetos exploran la forma, función y la interacción del producto.

· Estudio de líneas de diseño para definir aspecto y estética: Se realiza un análisis detallado de las líneas de diseño, explorando diferentes estilos y enfoques estéticos. Esto ayuda a definir la identidad visual del producto.

· Diseño 3D inicial y modelado de superficies: Se desarrollan modelos 3D preliminares que proporcionan una respresentación tridimensional de las ideas conceptuales. Se presta especial atención al modelado de superficies para reflejar la estética y formas definidas en los bocetos.

· Desarrollo de conceptos: Se itera sobre los modelos 3D y se exploran diversas variaciones para perfeccionar los conceptos.

· Orientación preliminar de piezas para producción en serie y materiales: Se inicia la evaluación de la factibilidad de producción en serie y se realiza una investigación sobre materiales, acabados y texturas que cumplan con los requisitos de diseño y especificaciones técnicas.

Esta estapa es crucial para la visión conceptual a la realidad. Durante esta etapa, se centra en aspectos técnicos, ingeniería y preparación para la fabricación. Aquí se describen las activiades clave:

· Ingeniería y desarrollo de modelos 3D sólidos: Los modelos 3D se desarrollan con un enfoque en detalles técnicos, incorporando tolerancias, ajustes y especificaciones para garantizar la funcionalidad del producto.

· Definición de materiales y procesos de fabricación: Se finalizan las decisiones sobre los materiales utilizados, considerando factores como resistencia, durabilidad, costos y sostenibilidad y se definen y optimizan los procesos de fabricación asegurando eficiencia y calidad en la producción.

· Documentación para fabricación de prototipos funcionales: Se crea documentación técnica detallada, incluyendo planos, especificaiones y detalles de fabricación para guiar la producción de prototipos funcionales.

· Búsqueda de proveedores: Se busca y selecciona proveedores que puedan suministrar los materiales y servicios necearios para la fabricación de prototipos. 

· Intermediación en la fabricación: Se supervisa el proceso de fabricación para garantizar que se ajuste a los estándares de diseño y calidad establecidos. Se mantiene una comunicación constante con los proveedores para abordar cualquier problema o ajuste necesario durante la producción.  

· Homologación y certificación: Se asegura que los diseños cumplan con las normativas y regulaciones aplicables. Se gestionan y obtienen las certificaciones necesarias para demostrar que el producto cumple con los estándares de seguridad y calidad.

Es una etapa esencial para garantizar una transición suave desde la fase de desarrollo hacia la producción. Las actividades clave son:

· Preparación de documentación técnica final: Se revisa y finaliza, incluyendo todos los detalles necesarios para la fabricación en serie. Esto incluye planos, especificaciones detalladas y cualquier información crucial para la fabricación. Se elaboran manuales y guías técnicas para facilitar la producción y el montaje.

· Contacto con fabricantes: Contacto directo con los fabricantes seleccionados durante la fase anterior. Esto incluye la negociación de contratos de producción a gran escala.

· Intermediación técnica entre cliente y stakeholders: Se facilita la comunicación entre el equipo de desarrollo, el cliente y otros takeholders para asegurar que las expectativas se alinean con el producto final. Además, se actúa como intermediario técnico para encontrar soluciones que satisfagan tanto al cliente como a los demás stakehoders.

· Acompañamiento y seguimiento: Se proporciona apoyo durante el proceso de homologación, asegurando que el producto cumpla con todas las regulaciones y estándares necesarios. 

· Detección de posibles mejoras: Evaluación continua del rendimiento del producto en condiciones de producción para identificar áreas de mejora y posibles modificaciones en futuras versiones del producto.

Se trata del último paso en el ciclo de desarrollo de un producto y se centra en la introducción exitosa del producto al mercado. Algunas de las actividades claves que se desarrollan en esta fase son:

·  Control de calidad continuo: Se implementan sistemas de control de calidad para garantizar que cada unidad producida cumpla con los estándares establecidos.

· Campañas de marketing y comunicación: Si así se acuerda con el cliente, se diseñan y ejecutan estrategias de marketing para generar conciencia sobre el producto y se genera material como folletos, vídeos promocionales y presentaciones para resaltar las características clave y beneficios del producto. 

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